1.高速編織機打開前,查驗編織機各部分是否有出現(xiàn)異常,,各潤滑部位按要求充注潤滑油,,并開展一次空開運轉,配戴好防護裝備,。
2.將線結經塔輪至花盆底與編制電導體后,,再經牽引帶輪繞到卷線盤上,固定不動好后,,宣布駕車,。
3.每個班泊車后,應立即將輪盤滑軌面,,曲線圖槽,,左右錠及擺桿等部位的塵土,油漬及斷開頭消除整潔,。
4.編織機運轉時要留意對設備開展觀查,,常常查驗潤滑油能不能從管路成功抵達潤滑點。下擺臂支撐架的轉動構件內須充斥著無鹽黃油,,每工作中120小時后須往內滿油無鹽黃油,。
5.但凡全自動潤滑系統(tǒng)不可以涉及到的設備運轉構件,應常常開展人為加上潤滑劑,。節(jié)徑互換傳動齒輪,,伸縮傳動齒輪和牽引帶齒輪齒條部位應每個班加上工業(yè)生產脂一次;排線器主桿每個班加上工業(yè)生產汽車機油多次;排線器主桿及卷線積極軸套兩邊的球面軸承噴油器處,每個班應給油一次,。
6.安徽漢工機械科技有限公司如發(fā)生未知狀況的關機,,可依據(jù)《故障報警》界面發(fā)生的警報閃動燈數(shù)據(jù)信號,作相對的清除;如常常出現(xiàn)和油泵警報設置時間同樣的無報警系統(tǒng)的關機,,應查驗油泵.油道是不是一切正常;發(fā)覺潤滑油到不了潤滑點則須故障檢測才可以重啟,。
7.高速編織機運轉全過程中,不可開展掛輪的配換,,常常留意設備各處運轉是不是一切正常,,作業(yè)員不可擅離崗位或交到無作業(yè)證的人實際操作,如設備發(fā)生常見故障,,應立即泊車,請維修工作人員幫助處理后,,再再次駕車,。
8.工作中結束,斷開總開關電源,,清理工作中當場,,消除花盆底上的絲毛和塵土,,擦洗設備各處,把剩下掛輪儲放在特定地區(qū),,放置齊整,,填好好工藝流程卡及各類表格和紀錄,搞好交接工作中,。