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問題：編織機逐層相對密度不符合規(guī)定
造成緣故：
1,、因為編織相對密度與編織錠數(shù),、每錠數(shù)量及直徑,、節(jié)距,、定編視角相關(guān)。
2,、錠數(shù),、錠數(shù)量、直徑不會改變,，節(jié)距編織角越大,，編織相對密度越低。
預(yù)防方法：
1,、查驗編織節(jié)距和編織視角,，有什么問題立即調(diào)節(jié)，查驗有月魄根,、缺股及直徑小應(yīng)立即填補或拆換,。
2、維持錠數(shù),、數(shù)量及直徑編織節(jié)距,、定編視角中間互相融洽,。
問題：編織層相對密度不勻稱線股緊松不一
造成緣故：
1,、編織機線股張力喪失操縱。
2,、口模模挑選過大,，纜芯在編織時有一定的搖晃。
預(yù)防方法：
1,、拆換因為長時間應(yīng)用疲憊喪失延展性扭簧,，調(diào)節(jié)每一個線股張力。
2,、有效挑選口模模,。
問題：編織節(jié)距不勻稱
造成緣故：
牽引帶輪上繞電纜線圈數(shù)偏少造成滾動錠子轉(zhuǎn)速比和牽引帶線速不穩(wěn)定配對。
預(yù)防方法：
適度提升電纜線在牽引帶輪上圈數(shù),，調(diào)節(jié)二者之間速率平穩(wěn),。
問題：編織層有洞、疤
造成緣故：
1,、線股斷掉導(dǎo)致,，并線張力操縱不勻稱，收線有沉積交叉式過線,，并線排序不整平,。
2、錠子張力沒調(diào)節(jié)勻稱，線股緊松不一,。
預(yù)防方法：
1,、調(diào)節(jié)好并線張力。
2,、調(diào)節(jié)好錠子張力,。
問題：編織表層有毛邊
造成緣故：
1、銅線接股或接地線連接頭時,，接頭處沒有修復(fù)整平,。
2、收線張力過大,，一股中的某根單線被扯斷,。
預(yù)防方法：
1、在銅線連接頭時一定把接頭處修復(fù)整平,，雀起處向收線的方位按平,，接地線不能扭接只可電焊焊接。
2,、在牽引帶不跑偏的情形下適度減少收線張力,。
